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良好的五金沖壓件性能


發(fā)布時間:

2022-05-11

具有良好的五金沖壓件性能  材料的五金沖壓件性能是指材料對各種沖壓加工方法的適應能力。影響材料沖壓性能的主要因素有以下幾個。  (1)材料的塑性。沖壓過程中,當變形超過材料成形極限時,便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此,要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩(wěn)定性。這樣可減少工序和因材質(zhì)不良而產(chǎn)生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加,其中含碳量對材料塑性影

  具有良好的五金沖壓件性能
  材料的五金沖壓件性能是指材料對各種沖壓加工方法的適應能力。影響材料沖壓性能的主要因素有以下幾個。
  (1)材料的塑性。沖壓過程中,當變形超過材料成形極限時,便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此,要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩(wěn)定性。這樣可減少工序和因材質(zhì)不良而產(chǎn)生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加,其中含碳量對材料塑性影響最大。
  (2)材料的抗壓失穩(wěn)起皺能力。沖壓過程中當材料主要受壓應力作用時,例如直壁零件的拉深、縮口及外凸曲線翻邊等,主要是壓縮變形且厚度增加,容易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺。因此,要求材料具有良好的抗壓失穩(wěn)起皺能力。
  (3)材料的表面質(zhì)量。材料應具有良好的表面質(zhì)量,即材料表面應光潔、平整和無銹等。沖壓過程中,會在材料表面的裂紋、麻點、劃痕、結疤、氣泡等缺陷處產(chǎn)生應力集中而引起破裂。撓曲不平的材料表面會影響剪切和沖壓時的定位精度,而造成廢品或損壞沖頭。

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